伸缩接头安装注意事项
1、伸缩接头在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的伸缩器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用伸缩接头变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除伸缩接头上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、伸缩接头所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有伸缩器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PM。
公称同径 DN
管子外径 DW
长度L
法兰连接尺寸
L1
L2
0.6MPa
1.0MPa
D
D1
n-d
65
76
105
118
160
130
4-14
185
145
4-18
80
89
190
150
200
8-18
100
108
123
210
170
220
180
114
240
250
125
133
265
225
285
8-22
140
159
340
295
168
219
320
280
273
129
375
335
12-18
395
350
12-22
300
325
440
445
400
355
490
505
460
16-22
377
406
540
495
565
515
26-26
426
450
457
595
550
615
20-26
480
500
508
645
600
20-22
670
620
530
610
755
705
780
725
20-30
630
700
720
860
810
24-26
895
840
24-30
800
820
255
975
920
1015
950
24-33
900
1075
1020
1115
28-33
1000
1175
1120
28-30
1230
1160
28-36
1200
1220
1405
1340
32-33
1455
1380
32-40
1400
1420
270
1630
1560
36-36
1675
1590
36-42
1600
1620
1830
1760
40-36
1915
1820
40-48
1800
2045
1970
44-40
2115
2020
44-48
2000
2265
2180
48-42
2325
2230
48-48
2200
2220
275
2475
2390
52-42
2550
2440
52-56
2400
2420
2685
2600
56-42
2760
2650
56-56