伸缩器安装注意事项
1、伸缩器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的伸缩器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用伸缩器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除伸缩器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、伸缩器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有伸缩器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
公称通径DN
管子外径 Dw
外形尺寸
法 兰 连 接 尺 寸
L
△L
0.6MPa
1.0MPa
D
D1
n-Th
b
65
76
200
40
160
130
4-M12
16
185
145
4-M16
20
80
89
190
150
18
8-M16
22
100
114
210
170
220
180
24
125
140
240
250
26
168
265
225
285
8-M20
219
320
280
340
295
28
273
375
335
12-M16
395
350
12-M20
300
325
50
440
445
400
377
490
505
460
16-M20
30
426
540
495
565
515
16-M24
32
450
480
595
550
615
20-M24
500
530
645
600
20-M20
670
620
34
630
755
705
780
725
20-M27
36
700
720
860
810
24-M24
895
840
24-M27
800
820
60
975
920
1015
950
24-M30
44
900
1075
1020
1115
1050
28-M30
46
1000
1175
1120
28-M27
1230
1160
28-M33
1200
1220
370
1405
1340
32-M30
1455
1380
32-M36
56
1400
1420
1630
1560
36-M33
1675
1590
36-M39
62
1600
1620
380
1830
1760
40-M33
48
1915
1820
40-M4
68
1800
2045
1970
44-M36
2115
2020
44-M45
70
2000
2265
2180
48-M39
54
2325
2230
48-M45
74
2200
2220
2475
2390
52-M39
2550
2440
52-M52
2400
2420
2685
2600
56-M39
2760
2650
56-M52
82
2620
2905
2810
60-M45
64
2960
2850
60-M52
88
2800
2820
3115
3020
64-M45
3480
3070
64-M52
94
3000
3315
3220
68-M45
3405
3290
68-M56
3200
3525
3430
72-M45