传力接头产品加工标准的选择； 在选择传力接头产品加工标准时，应遵循以下原则：

所谓标准重合原则，就是尽可能使传力接头产品加工标准与零件设计标准相重合。墓准重合时传力接头产品加工误差距近于零。产品零件图上规定的尺寸和精度，就是工件的加工尺寸和加工精度。在选译定位标准时，应尽量把图上标注的尺寸标准作为工艺设计和模具设计的依据，这就避免了繁琐的工艺计算和由此产生的误差。如果传力接头产品加工标准与零件设计基淮不重合，就需要根据尺寸链计算理论重新分配公差，把伸缩器产品设计尺寸换算为工序的工艺尺寸，这必然使零件的加工精度提高了，从而也对模具的设计与制造提出了更高的要求，设计标准为1和2两个平面。假设为降低冲压力而采取两次冲窗口的方案，传力接头产品加工基谁分别选择1、2和1 , 3面。这时为保证图中尺寸395±0.5mm达到要求，必须重新换算尺寸并分配公差。显然，由于标准不重合，工件的加工精度被迫提高了。

      所谓标准同一规则，是指当采用多工序在不同模具上分散冲压时，应尽可能使各个工序都采用同一个传力接头产品加工基堆。这样，既可以消除由一个传力接头产品加工基谁而引起的多次定位误差，提高零件尺寸精度，又能够保证各个定位零件一致，简化了模具的设计与制造。在第二次拉深后形成。以后各道冲压工序的定位而，做到了标准重合与标准统一。